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上海志辰實業(yè)有限公司 張振興 

燁輝中國全流程（煉鋼—彩涂）的制造過程對終產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。比如力學(xué)性能控制，由于對基板化學(xué)成分不受控，因此，彩涂生產(chǎn)廠熱鍍鋅機組的退火溫度控制就沒有針對性，導(dǎo)致力學(xué)性能隨基板不同而不穩(wěn)定，比如由于沒有上下工序的配合，鋼板的板型控制就失去方向；比如由于基板的缺乏，生產(chǎn)節(jié)奏拉長，導(dǎo)致鋼板表面的活性下降，影響鍍層和基板、鍍層和涂層表面結(jié)合力不佳。無論是鍍鋅還是彩涂，它的基板都不能放置太久。
寶鋼從70年代末開工建設(shè)起，從日本引進了一貫質(zhì)量管理方法，它的基本思路就是輸入用戶需求，將寶鋼生產(chǎn)工藝、人員、設(shè)備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設(shè)計，從原料到成品的全過程進行管控，以質(zhì)量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質(zhì)量管理方法，并借助PDCA方法持續(xù)改進質(zhì)量以滿足用戶日益提高的品質(zhì)要求。
完備的檢測裝備，先進的檢測手段
彩涂鋼板的性能要求很多，但由于用戶大多是鋼構(gòu)廠，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類（PE還是PVDF)。為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)口，寶鋼配備了全套的質(zhì)量檢測設(shè)備，從材料的力學(xué)性能（屈服強度、抗拉強度等）、到鍍層性能（鍍層厚度、種類、附著力）以及用戶關(guān)注的涂層性能。光涂層性能方面，寶鋼就配置了國內(nèi)（甚至全球）齊的涂層性能檢測設(shè)備。它不僅包括了常規(guī)的涂層厚度（四種方法）、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性（MEK），還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗。具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗，耐劃傷試驗，玻璃化轉(zhuǎn)變試驗，耐溶劑試驗，干熱試驗，壓斑試驗，過烘烤試驗，耐污染試驗，耐化學(xué)品試驗，磨耗試驗，落沙試驗，摩擦系數(shù)檢測，大氣曝曬試驗，鹽霧試驗，耐濕試驗，潮濕SO2試驗，氙燈老化試驗，紫外燈老化試驗。
科學(xué)規(guī)范的涂料管理
彩涂鋼板它的力學(xué)性能，板型固然重要， 但彩涂產(chǎn)品重要的性能就是涂層的耐久性，其次就是涂層的加工性（在輥壓成型中的抗劃傷性、在發(fā)泡中的與基板粘接性、在成型中的折彎性等），這些性能都與涂料的性能密切相關(guān)。眾所周知，鋼鐵廠基本是買來涂料進行涂裝，因此，涂料質(zhì)量、涂料的管理就相當(dāng)重要，有時甚至是致命性的。寶鋼彩涂鋼板用涂料（卷鋼涂料）的管理目前是先進的，它大程度保證了涂料品質(zhì)的穩(wěn)定。
具體做法為：
選擇國內(nèi)外知名涂料供應(yīng)商（振華、Becker、valspar、AkzoNobel等）
將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)要求（采購標(biāo)準(zhǔn)）
與涂料供應(yīng)商簽署保證涂層耐久年限的承諾書
引入汽車廠對供應(yīng)商的管理模式，實施PPAP
對涂料常規(guī)性能實施進廠檢驗，對非常規(guī)性能實施抽
對引起寶鋼用戶質(zhì)量問題的涂料供應(yīng)商實施整改及退出機制
專業(yè)的用戶技術(shù)服務(wù)
寶鋼是目前國內(nèi)早研究（參加國家六五項目開發(fā)）、引進（80年代初引進美國WEAN UNITED彩涂線）、生產(chǎn)（89年就生產(chǎn)出彩涂鋼板）彩涂產(chǎn)品的企業(yè)，因此寶鋼具有一批在國內(nèi)同行業(yè)中領(lǐng)先的技術(shù)人才。從90年負(fù)責(zé)國家彩涂鋼板檢測方法的標(biāo)準(zhǔn)制定到新彩涂鋼板國家標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法標(biāo)準(zhǔn)的制定。寶鋼是國內(nèi)目前為止唯一同時參加了ECCA（歐洲卷鋼涂層協(xié)會）和NCCA（美國卷鋼涂層協(xié)會）的單位，在中國國內(nèi)擁有領(lǐng)先的海南萬寧寶鋼彩涂板曝曬實驗場所
地位，對國外發(fā)展趨勢、國內(nèi)建筑行業(yè)要求、用戶使用要求等有著豐富的經(jīng)驗，可以為用戶進行個性化的材料選擇和推薦，從20年使用效果看，這方面優(yōu)勢明顯。 


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彩涂板因其表面有涂層，因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同的地方 ， 主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下：
力學(xué)性能是衡量成形性的重要指標(biāo)，是確定和調(diào)整加工工藝的重要參數(shù) ， 因此加工時應(yīng)首先予以考慮。
鉛筆硬度、 T彎、沖擊功等指標(biāo)與加工性能有密切的聯(lián)系，因此應(yīng)予以充分考慮。
零件的形狀復(fù)雜、變形程度較大時，應(yīng)采用多道
次成形。如果一次成形，可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結(jié)合力。加工時應(yīng)根據(jù)模具形狀、變形特點、工藝條件等因素設(shè)定合適的間隙，間隙設(shè)定時應(yīng)考慮涂層的厚度。
大多數(shù)涂層可作為固體潤滑劑，并可滿足多數(shù)成形工藝的潤滑要求，有些涂料可通過調(diào)整配方提高涂層的潤滑性。如涂層的潤滑性不足，可通過涂油、涂蠟、覆可剝離保護膜等方法提高潤滑性。但應(yīng)注意濕潤滑劑容易吸污物，應(yīng)在安裝前清除。可剝離保護膜在施工結(jié)束后也應(yīng)盡快去除。
應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、工藝條件、零件形狀等因素設(shè)定合理的加工速度， 變形速度過高容易導(dǎo)致涂層剝落。溫度低時涂層的柔韌性降低，因此應(yīng)避免低溫加工。若環(huán)境溫度較低，應(yīng)將材料加熱到一定溫度后再進行加工。
加工時產(chǎn)生的切口斷面易發(fā)生腐蝕，因此應(yīng)采取必要的防護措施，如涂防護涂料、嵌封條等。
加工時應(yīng)盡量減少切斷面的毛刺，防止毛刺劃傷表面。
應(yīng)保持所有與涂層接觸的表面干凈整潔，及時清理加工時產(chǎn)生的切屑和金屬顆粒，防止異物損壞涂層表面。
加工時應(yīng)盡量減少成型輥輥面或模具表面的磨損，保持接觸面光潔，防止涂層表面產(chǎn)生壓痕、劃傷等缺陷。
應(yīng)盡可能采用工廠預(yù)先裝配然后再送現(xiàn)場進行安裝的施工方式，安裝時應(yīng)采取保護措施防止損壞涂層。
加工時如發(fā)現(xiàn)涂層表面破損應(yīng)及時采用修補涂料進行修補，防止破損處發(fā)生腐蝕。
儲存、運輸


燁輝（中國）試驗室成立于2005年，占地面積約500平方米，建筑面積試驗室800平方米，辦公室100平方米。
試驗室按試驗性質(zhì)分為物性試驗室和化性試驗室：
物性試驗室的主要工作：1）檢測鋼品的機械性能（如強度、硬度、塑性等），鋼材的金相顯微組織（如晶粒度、夾雜物等）和金屬化學(xué)成分分析；2）涂料的進料檢驗（如粘度、比重、固形份等）和彩涂制品的油漆性能檢測（如色彩比對、鉛筆硬度、光澤度、耐濕、加速老化試驗等）。
化性試驗室的主要工作：1）配合生產(chǎn)需要對各種生產(chǎn)原物料進料檢驗；2）產(chǎn)線制程控制提供提供可靠的分析結(jié)果報告。
試驗室擁有萬能材料試驗機、洛氏硬度計、金相顯微鏡、色彩分光儀、DJH顯微測厚儀、紫外線老化試驗機、高低溫試驗箱、鹽霧試驗箱、卡氏水份儀、ICP全譜直讀等離子體發(fā)射光譜儀、分光亮度計U-5100、微波消解儀等儀器設(shè)備30余臺/套。
試驗室對內(nèi)為設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品提供測試和驗證服務(wù)，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品提供檢驗和控制手段；對外為顧客提供新產(chǎn)品的實驗驗證報告，并按顧客的要求、試驗大綱要求提供定期抽檢生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗報告。
為有效的提高試驗室管理水平和技術(shù)能力，確保出具數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和可靠性，增加客戶對我司產(chǎn)品的信任度，提高產(chǎn)品在業(yè)界的知名度，以應(yīng)對日益激烈的市場競爭，本試驗室于2014年導(dǎo)入CNAS-CL01:2006（ISO/IEC17025：2005）《檢測與校準(zhǔn)實驗室能力認(rèn)可準(zhǔn)則》（以下簡稱：準(zhǔn)則）試驗室管理體系。
燁輝彩鋼板各種涂層使用年限及使用時間保質(zhì)期限。

燁輝（中國）科技材料有限公司于2002年1月在江蘇省常熟市成立，秉持閩臺母公司燁輝企業(yè)20余年的實務(wù)經(jīng)營理念，以貼近市場服務(wù)客戶及企業(yè)國際化之目標(biāo)而創(chuàng)立。本公司2002年11月18日奠基時，即以成為全世界先進質(zhì)量優(yōu)良之全制程專業(yè)鍍烤鋼品制造廠為定位，引進世界頂尖的設(shè)備機組；轉(zhuǎn)移燁輝母公司優(yōu)秀技術(shù)及完善的管理體系，經(jīng)過三年之規(guī)劃及建設(shè)，于2004年12月9日順利產(chǎn)出質(zhì)量一流的第一粒酸洗鋼卷。
目前，燁輝(中國)擁有生產(chǎn)線包括一套酸洗機組、一套汽車用熱酸軋連軋機組、一套汽車用連續(xù)退火機組、二座冷軋機組、三套連續(xù)式熱浸鍍鋅機組、二套連續(xù)式彩涂機組。年設(shè)計產(chǎn)能可達酸洗鋼卷90萬噸；軋硬鋼卷150萬噸，退火鋼卷50萬噸，熱浸鍍鋅鋼卷90萬噸及彩涂鋼卷36萬噸。燁輝(中國)正在建設(shè)第四套連續(xù)式熱浸鍍鋅機組及第三套連續(xù)式彩涂機組。第四套汽車用連續(xù)式熱浸鍍鋅機組，設(shè)計年產(chǎn)能400,000 m.t.; 第三套連續(xù)式彩涂機組，設(shè)計年產(chǎn)能200,000 m.t.。燁輝(中國)從奧地利、日本、美國、意大利等國家引進各類全新先進的生產(chǎn)設(shè)備，并配備各生產(chǎn)線的程控計算機，確保產(chǎn)量、效率、質(zhì)量達到佳的水平。
由于產(chǎn)線增加及技術(shù)能力的提升，本公司所生產(chǎn)產(chǎn)品將具多樣性，除原生產(chǎn)熱浸鍍鋅、彩涂外，還有55％鋁鋅、及5％鋁鋅及用此底材(基板)涂烤之彩涂鋼板，以及高強度建材及環(huán)保產(chǎn)品，適應(yīng)歐美國家之需求。近年來企業(yè)更著力構(gòu)建更加優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，促進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提檔升級，建筑用鋼板向汽車用鋼板、家電用鋼板轉(zhuǎn)型。在客戶的產(chǎn)品選擇上更具彈性，提升對市場之競爭能力，減低不景氣之沖擊。
燁輝（中國）科技除了以優(yōu)質(zhì)之服務(wù)、更好之質(zhì)量為客戶創(chuàng)造更高之價值外，未來將繼續(xù)推動組織在新技術(shù)、新產(chǎn)品領(lǐng)域進行研究開發(fā)和組織生產(chǎn)，以使公司產(chǎn)品向多樣化、**化、精尖化方向發(fā)展，如此才能在常熟茁壯成長，在中國、在國際上永續(xù)經(jīng)營。
秉承義聯(lián)集團“創(chuàng)新、成長、責(zé)任、永續(xù)”的經(jīng)營理念及燁輝企業(yè)“創(chuàng)造利潤、精益求精、贏得信任”的經(jīng)營方針，燁輝（中國）生產(chǎn)能力和發(fā)展規(guī)模不斷擴大，營業(yè)收入和管理水平大幅提升。

面向未來，燁輝（中國）期待與您攜手共創(chuàng)輝煌，一起演繹無限精彩！