(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹(shù)脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機(jī)研磨至細(xì)度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹(shù)脂HDP、氨基樹(shù)脂和預(yù)先分散在聚酯樹(shù)脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規(guī)格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環(huán)保涂料有限公司。面漆:本項(xiàng)目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結(jié)果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹(shù)脂HDP的GPC圖譜分別見(jiàn)圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測(cè)定聚酯樹(shù)脂HDP的相對(duì)分子質(zhì)量及其相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相

近年來(lái)，鋼鐵行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈，面對(duì)嚴(yán)峻的市場(chǎng)挑戰(zhàn)，馬鋼積極響應(yīng)“供給側(cè)改革”，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)，大力研發(fā)生產(chǎn)高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品，馬鋼歐邦應(yīng)運(yùn)而生。

隨著國(guó)內(nèi)預(yù)涂金屬卷材行業(yè)的發(fā)展,高耐候性卷材面漆涂料所占比例逐年增加。現(xiàn)在卷材行業(yè)高耐候面漆涂料品種已有氟碳面漆、硅改性聚酯面漆和高耐候聚酯面漆等。相對(duì)氟碳面漆和硅改性聚酯面漆而言,高耐侯聚酯面漆具有更好的成本優(yōu)勢(shì),原料的選擇面較寬,而且沒(méi)有氟碳面漆回收對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的問(wèn),因此高耐候聚酯面漆具有廣闊的市場(chǎng)前景。高耐候聚酯一般采用脂肪族及脂環(huán)族多元酸、多元醇單體合成,以實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂耐候性、加工性及成本的平衡,而不選擇芳香族的多元醇和多元酸,以減少樹(shù)脂對(duì)UN的吸
收,實(shí)現(xiàn)樹(shù)脂的高耐候性。本文通過(guò)分步合成法與一步合成法的對(duì)比,確定了分步合成得到的樹(shù)脂具有更優(yōu)越的綜合性能四氫苯酐(THPA、錫催化劑H-4100:;二甲苯:國(guó)產(chǎn)工業(yè)品。(2)合成工藝步法:在裝有攪拌、溫度計(jì)、回流冷凝管、分水器的1000mL三口燒瓶中,依次加入1,6-H00、NPG1.4-CHDM、TMPD、TMP、THPA、HHPA、1,4-CHDA等全部原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯;緩慢升溫至物料熔融,開(kāi)動(dòng)攪拌,繼續(xù)升溫;160~170℃保溫約8~9h后升溫至240,保溫至酸價(jià)<8 mako/g,抽真空脫出樹(shù)脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過(guò)濾得到聚酯樹(shù)脂HDP。分步法:第一步:在裝有攪拌、溫度計(jì)、回流冷凝管、分水器的三口1000mL燒瓶中,依次加入1,6-HD0、NPG1,4-CHDM、TMPD、THPA、HHPA、1,4-CHDA等原料,加入錫催化劑H-4100,回流溶劑二甲苯,緩慢升溫至物料熔融開(kāi)動(dòng)攪拌,繼續(xù)升溫;在60-170℃保溫脫水,當(dāng)出水量達(dá)到理論出水量時(shí)初步判斷酯化反應(yīng)是否完全;進(jìn)而測(cè)量酸價(jià)100mgK0Hg左右時(shí),降溫至80℃,準(zhǔn)備加入

二步料。
第二步:在上述燒瓶中,加入TMP、適量回流溶劑二甲苯;逐步升溫,當(dāng)溫度升至240℃,保溫至酸價(jià)<8
maKO/g,抽真空脫出樹(shù)脂中的二甲苯、少量水和小分子殘留物,降溫至80℃以下,加入兌稀溶劑,過(guò)濾得到聚酯樹(shù)脂HDP。
(3)聚酯樹(shù)脂參考配方
聚酯樹(shù)脂參考配方見(jiàn)表1。
1.2配漆
(1)配漆原材料
聚酯樹(shù)脂HDP:自制,65%; Cyme-303氨基樹(shù)脂:98%,

(3)配漆工藝
按表2在拉缸中加入聚酯樹(shù)脂HDP、分散劑、A-200、混合溶劑,高速分散攪拌均勻后加入鈦白粉,攪拌均勻后用臥式砂磨機(jī)研磨至細(xì)度<15μm,出料,得到分散好的白漿按表3在白漿中加入聚酯樹(shù)脂HDP、氨基樹(shù)脂和預(yù)先分散在聚酯樹(shù)脂HDP制成的消光粉漿、蠟漿,再加入助劑和溶劑,用高速分散攪拌均勻得到面漆,面漆的固含量約為70‰。1.3制板底材:鍍鋅鋼板,厚度為0.5mm,規(guī)格為8mm×15mm。線棒:底涂用Rs13棒,膜厚5~7μm;面漆用RDs24棒,膜厚18-20μm。涂料:底漆為HY-E-101聚氨酯底漆,中海油常州環(huán)保涂料有限公司。面漆:本項(xiàng)目自制。烘烤溫度:28035s,PMT:232℃。
2結(jié)果與討論
21兩種合成工藝的比較(1)GPC色譜分析一步法、分步法聚酯樹(shù)脂HDP的GPC圖譜分別見(jiàn)圖1
圖2。用凝膠滲色譜法(GPC測(cè)定聚酯樹(shù)脂HDP的相對(duì)分子質(zhì)量及其相對(duì)分子質(zhì)量分布,結(jié)果顯示,采用“分步法”合成的高耐候聚酯與采用“一步法”合成的高耐候聚酯相


· 國(guó)內(nèi)較早參加國(guó)際彩涂行業(yè)協(xié)會(huì)的生產(chǎn)工廠

0.40*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
0.45*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
0.50*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
0.60*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
0.80*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
1.00*1000/1200*c TDC51D+AZ 碧藍(lán)/白銀灰/象牙白/梅花白
寶鋼彩涂鋼板品種及分類(lèi)
寶鋼彩涂鋼板分類(lèi)方法
■按正面狀態(tài)分彩涂產(chǎn)品可分成普通涂層鋼板、印花涂層鋼板、壓花涂層鋼板和貼膜鋼板等
■按涂層光澤分彩涂產(chǎn)品分為高光彩涂(光澤>70)、中光彩涂(光澤40°-70°)、低光彩涂(光澤<40°)
■按涂層結(jié)構(gòu)分彩涂產(chǎn)品可分成21、2/2、2/1M、3/2等,/分別代表正面及背面的涂層道次
■按涂料品種分彩涂產(chǎn)品可分成聚酯PE)彩涂、高耐候HDP彩涂、硅改性聚酯SMP)、氟碳PVDF彩涂等
■按基板種類(lèi)分彩涂產(chǎn)品可分成熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂等
■按用途分彩涂產(chǎn)品又可分成建筑外用彩涂、建筑內(nèi)用彩涂、鋼窗用彩涂、家具用彩涂、家電用彩涂等
■按鋼種分彩涂產(chǎn)品可分成高強(qiáng)鋼彩涂、深沖鋼彩涂般成型用彩涂等。具體牌號(hào)有TDC51、TDC52、S300、Ts350、Ts420、TS550等TS280
■按涂層特性功能分彩涂產(chǎn)品又可分成抗靜電彩涂、自潔彩涂、隔熱彩涂、抗菌彩涂、抗刮彩涂等。

我國(guó)彩色涂層鋼板起步比較晚,80年代國(guó)內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)(寶鋼和武鋼等)在進(jìn)行彩色涂層鋼板的建設(shè)和生產(chǎn)。大約在90年代中期隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)彩色涂層鋼板的需求劇增,大量民營(yíng)及外商獨(dú)資資本進(jìn)入彩涂鋼板的行業(yè),從1996年開(kāi)始的近十年,中國(guó)彩色涂層鋼板的產(chǎn)能從不足50萬(wàn)噸猛增到2000萬(wàn)噸,產(chǎn)能超過(guò)歐美近四十年的總和。這些產(chǎn)能主要是針對(duì)建筑行業(yè),但是,建筑行業(yè)的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于產(chǎn)能的增速。目前中國(guó)國(guó)內(nèi)表觀消費(fèi)量不足500萬(wàn)噸,由于市場(chǎng)供需矛盾突出,彩涂鋼板的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,為了利潤(rùn),為了生存,偷工減料、造假、假冒名廠產(chǎn)品的現(xiàn)象突出,對(duì)整個(gè)行業(yè)以及彩涂鋼板的前途極其不利。由于缺乏有效的市場(chǎng)規(guī)范和監(jiān)督,使得90年代還屬于**建筑材料的彩涂板變成了劣質(zhì)建材的代名詞,越來(lái)越多的公共建筑已經(jīng)不再使用彩涂鋼板,而改用更貴更**的金屬合金板(鋁鎂錳板、鈦合金板等)。因此,近幾年來(lái)寶鋼已經(jīng)聯(lián)合國(guó)內(nèi)其他知名彩涂鋼板生產(chǎn)企業(yè)對(duì)彩涂鋼板的品質(zhì)進(jìn)行規(guī)范,并聯(lián)系下游用戶(hù)及行業(yè)協(xié)會(huì)等將高質(zhì)量的彩涂鋼板納入國(guó)家相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范,并強(qiáng)制執(zhí)行。

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