預(yù)處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。
涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）→烘烤固化→冷卻。隨產(chǎn)品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。

安裝便捷
彩鋼板活動房自重輕，拼接式安裝及可隨意切割的特點，決定其活動房安裝的簡便，可大大的提高效益，節(jié)省工期。防火彩鋼板夾芯板的面質(zhì)材料及保溫材料為非燃材料，完全能夠滿足活動房防火規(guī)范要求。
一、 YPC鍍烤產(chǎn)品包裝內(nèi)外均有鋼卷身份標簽,除表示鋼卷號碼,規(guī)格,尺寸,表面處理(油漆組合),重量等信息外,客戶還可通過掃描卷標上
條形碼查詢鋼卷信息。
二、 鋼卷外部大標簽上有YPC技術(shù)服務(wù)電話,客戶亦可通過電話直接聯(lián)系技術(shù)服務(wù)部門查驗鋼卷真?zhèn)巍?br>三、 YPC鍍烤產(chǎn)品背面通常會印有噴碼,此噴碼與鋼卷信息是對應(yīng)關(guān)系,客戶可通過提供噴碼信息查詢鋼卷。
四、 YPC鍍烤產(chǎn)品在出貨同時會附帶有每顆鋼卷的質(zhì)量保證書,客戶可對比質(zhì)量保證書與鋼卷標簽信息查驗真?zhèn)巍?br>（4）按涂層性能分類；按有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板等。
（5）按特殊涂料和用途分類；如以環(huán)氧富鋅涂料、以冷軋鋼板為基板的有機涂層鋼板，有表面植絨鋼板以及一些特殊機涂層復(fù)層板，如帖木膜板、夾芯板、防震板等。
彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程
彩涂板的典型生產(chǎn)工藝流程見圖1。整個機組包括以下四部分：入口段、預(yù)處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產(chǎn)線的工藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預(yù)處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。
入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設(shè)備，作用是將原料卷松開并將它們聯(lián)接起來，以便連續(xù)地、勻速地為機組供應(yīng)金屬薄板。

涂裝方式主要有三種：即輥涂式、淋涂式和粉涂式。
細化之鋅花再經(jīng)調(diào)質(zhì)軋延所得之超平滑表面鍍制鋼板,表面平滑均勻·適合於涂裝用途。再者·合金化之鍍鋅鋼板表面微觀組織呈海棉針狀,涂裝之附蓍性亦非常優(yōu)越制品種類齊全為東南亞產(chǎn)能較大之連續(xù)式熱浸鍍鋅線·厚度015-45mm寬度450-1550mm·除可供應(yīng)正常鋅花、微細鋅花丶超平滑表面等熱浸鍍鋅產(chǎn)品外,亦可生產(chǎn)鍍5%鋁鋅及鍍55%鋁鋅鋼板,種類多、尺寸全。

-/gjdfhe/-