后來發現在鍍浴中添加少量的Si能有效的抑制鋁和鐵的反應。1964年在連續實驗機組上試制出了一系列的不同鋁、硅含量的熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板，并在工業、鄉村、海洋、重海洋性四種典型的環境進行野外掛片實驗，從8年的實驗結果中選定了含AL53.9%的AL-Zn合金鍍層具有較佳的保護作用，是同等度層厚度的熱鍍純鋅的2-4倍。
熱鍍鋁鋅（Galvalume）是現在熱鍍鋅鋼帶生產線常規的鍍層，它具有很強的耐腐蝕性，是純鍍鋅板的3倍，而且表面有漂亮的鋅花，同時又具有很高的耐熱性和熱反射性，常用作煙沖、烤箱、燈罩、屋面等。
加工成型性能優良、生產成本低、外觀美麗等優點,而廣泛用于建筑、汽車、家電等行業特別是小鋅花、無鋅花鍍層產品,其表面晶粒細小致密、光滑具有更好的涂裝性和耐蝕性尤其適用于家電、采凃等行業。2.鋅鋁合金鍍層板(GF)鋅鋁合金鍍層板也稱低鋁鍍鋅鋼板,鍍層含有5%AI、95%n,還有微量的稀土元素。主要優點是鍍層的塑性和附著性很好,而且變形前后的耐腐蝕性不變;而耐大氣的腐蝕性是常規熱鍍鋅板的2~3倍并具有良好的涂敷性、焊接性,在所有鍍鋅板中,其韌性較好,耐腐蝕性和成型性可與電鍍鋅板媲美該產品主要用于耐蝕耐侯性環境和涂層材料基板。3.鋁鋅合金鍍層板(GL)鋁鋅合金鍍層板的鍍居組織為A-Zn合金,鍍層成份為55%Al、43.3%Zn、1.6%si。其表面光滑具有優良的耐大氣腐蝕的能力,比同樣的熱鍍鋅板高2~6倍。具有與熱鍍鋁板相似的耐高溫腐蝕性,在315度的高溫下不發生任何變色或變形可長期使用。耐水腐蝕性優于熱鍍鋅板和熱鍍鋁板,耐土壤的腐蝕性優于熱鍍鋅板。其熱反射率髙于η5%,是普通鍍鋅板的2倍具有良好的涂裝性和加工性,正在逐步取代鍍鋅板而在世界廣泛使用。4熱軋鍍鋅板熱
軋鍍鋅板是以熱軋板為基板,直接經酸冼鍍鋅生產岀的鍍鋅板。該板可廣泛用于建筑、汽車鋼板倉、鐵路客車、髙速公路護欄板等。目前,熱軋鍍鋅板在國內在國內生產較少,已建成投產的鍍鋅生產線大多數都是以冷軋板為基板的鍍鋅板。熱軋鍍鋅板與冷軋鍍鋅板相比,在使用性能上區別并不是很大,由于熱軋鍍鋅板省掉了冷軋工序,生產成本較低,具有明顯的價格優勢

2當屈服現象不明顯時采用Rp02,否則采用RL拉伸試驗試樣為GBT228中的P6試樣.試樣方向為橫向樣。
°當產品公稱厚度大于050mm.但小于等于070mm時,斷后伸長率允許下降2個單位:當產品公稱厚度不大于0.50mm,斷后伸長率允許下降4個單位。
對于上表中DC51D+AZ和DC52D+AZ的鋼板及鋼帶.保證在制造后一個月內.其力學性能符合表中規定。對于上表中其他牌號的鋼板及鋼帶.保證在制造后6個月內.其力學性能符合表中規定。
55%鍍鋁鋅鋼板，鍍鋁鋅彩涂板，鍍鋁鋅原色板，鍍鋁鋅光板，鍍鋁鋅本色板，鍍鋁鋅氟碳板，鍍鋁鋅柜體板，鍍鋁鋅耐指紋板，鍍鋁鋅優耐板
上海志辰實業有限公司 張振興


將較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板清潔度有更加嚴格的要求,在退火爐前設置電解脫脂清洗段。
為了需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度
為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼入鋅鍋溫度要比鍍液溫
其品質提升的/鏡鋁鋅合金鏡層板一般也進行酸鈍化后處理,近年來為提高熱鍍鋁鋅合金鍍層板
度低約50℃。鍍后需要快速
生產工藝特性
21清洗:較普通熱鍍鋅板生產而言,鋁鋅合金鍍層鋼板的生產對基板凊潔度有更加嚴格的要求。這是由于熱鍍鋁鋅合金時,鍍液鋁含量較高、鍍液溫度較高、鋁易氧化、易產生鋅蒸汽,從而易惡化鍍層附著性。因此,為確保鍍層粘附性鍍鉛鋅合金鍍層板生產一般需釆用爐外清洗,即在退火爐前設置電解脫脂清洗
2退火:熱鍍鋁鋅合金鍍層板的退火與普通熱鍍鋅板枏比有兩個問題需考慮:是對LCAK鋼如何實現在線過時效處理,因其過時效的較佳溫度為300~350℃,而帶鋼入鋅鍋溫度要求大于550℃;二是由于其鍍液溫度比鋅的點高出200℃左右,易引起爐鼻處鋅的苳發,這種鋅苳汽附著在帶鋼上,就會使產品產生漏鍍缺陷,因而需確保爐內強的還原性氣氛和嚴格控制爐鼻處的零點溫度。鑒于此,國外一些生產廠家將爐內H2含量提高到了40%~60%,爐鼻處的零點溫度控制在523熱鍍:由于A-η合金悻點較高,故其鍍液溫度比普通熱鍍鋅溫度高,較佳溫度范圍為620~650℃。為獲得較好的鍍層附著性,帶鋼λ鋅鍋溫度要比鍍液溫度低約50℃。為了細化富鋁的枝晶組織,減少枝晶間富鋅的晶粒的體積分數,以提高鍍層耐蝕性(富鋁枝狀晶細小、晶間的間隙小,枝晶間富鋅的晶粒要少、且細在鍍層中),鍍后需要快速冷卻,冷卻速度一般要求10~30℃s
耐久性 DURABILTY
1.濕潤狀試驗
試驗條件:放置于相對濕度為100%×49±1℃的環境下,并檢查表面變化·試驗條件:煙霧×55℃環境下放置22小時然后進行2小時干燥處理2鹽水噴霧試驗·試驗方法:以 ASTMB117-73為準
禹光澤,其表面為均勻分布的AZ哈合金晶花。其鍍層表層為實心樹枝狀晶體,其枝晶部分為保護作用的復合,因而熱鍍鋅鋁合金鍍層板簡稱G的顯著性能特點是具有優異的耐蝕性,口熱反射性,因而GL板具有優良的耐高溫腐蝕性能。GL板允許在3℃的工作環境下長期使用面為均勻分布的Azr合金晶花,因而具有良好的外觀裝飾性。而G板在庫存、運輸過程中容易發生腐蝕而產生白銹、黑斑等缺陷。此外,GL還具有良好的
GL板的質量特性決定了其在建筑、汽車等行業的廣泛應用:1)建筑工業:代替熱鍍鋅板使用,如屋頂、墻壁、防水板等油該車+獲灣件相和鐵+3知底層板、極壓內層板3)家用電器工業:面包烤箱、電冰箱、空調、爐灶、烘箱、熱交換器部件等4工業儀表:加熱器、自動售貨機、燃撓部件和工業冷凍柜等
熱鍍鋁鋅板耐蝕性能
·鍍層腐蝕機理°H<5:活性溶解區,初期是富Zn相中Zn的選擇性溶解,很快過渡到A、Zn共溶°PH=6~9:耐蝕性較佳區,合金鍍層的破壞主要因富Zn相PH=10~11:耐蝕性次佳區,富Zn相溶解時可能伴隨有部分富A相的溶解呷H>12:堿性A、Zn共溶區
根據鍍鋁鏟板性能設計實驗實驗樣品:使用熱鍍鋁鋅板鋼基DX51、鍍層10gm2、表面光整、無鉻鈍化)加工大冷霸120Q的固定鉤若干件;實驗方法:按照國標GB5938386中性鹽雰實驗NSS法;實驗階段:3天為一個階段,進行7個階段實驗,記錄每個階段末尾板材情況;實驗內容:火焰灼燒破壞鍍鉛鋅板的凃層,模具多次折彎、拉伸破壞鍍層的均一性,以檢驗產品加工對熱鍍鋁鋅板的影
·破壞涂層(即未經過火焰灼燒)的板材在加工過程中,模具擠壓拉伸處鍍層和表面涂層都有破壞,但仍保
有較強的防腐蝕性能,500h鹽霧實驗后僅折彎破壞處有發黑現象,此處涂層完全腐蝕,鍍層富A層有輕微腐蝕。·完全破壞涂層(即經過火焰灼燒后)的板材在加工中鍍層在有拉傷情況出現,因此拉傷位置有防腐蝕性能明顯下降情況,但相比較鍍鋅板仍有優勢,鍍鋁鏵板在144h時表面富鋁(A)層開始有較明顯的腐蝕,到432h鍍層腐蝕到內層富鋅(zn)層,500h后腐蝕到鍍層的中間層(Al-Fe-Si-Zn),但仍未腐蝕到鋼基·以上可知,表面涂層是保護熱鍍鋁鋅板材的關鍵因素其次影響因素是鍍層。因此拉伸情況更嚴重的底盤在使用熱鍍鋁鋅方面存在更大的難度。

型號υ℃51(熱鍍鋅)熱鍍鋅可分為非合金鍍鋅和合金化鍍鋅。非合金鍍鋅包括一般用,機楲咬口用,深沖用,超深沖用材質。當鍍鋅量大時,耐腐蝕性優越,可作暴露件用;鍍鋅量小時,加工性能良好合金化鍍鋅包括沖壓用、結構用、冷成型用材質,與純鍍鋅層相比,合金化熱鍍鋅的涂附性和焊接性能更優越,但在加工過程中易產生粉化剝離只有上海寶鋼生產低碳鋼和或超低碳鋼QBQB420DC51D+zDC51D+ZF一般用DD51D-z
DC52D+ZDC52D+zF沖壓用超低碳鋼DC53D+zDC53D+ZF深沖用DC54D+ZDC54D-ZF特深沖用DD54D+ZDCS6D+ZDC56D+ZF超深沖用碳素鋼或低合金鋼
S220GD+Z.S220GD+ZF S250GD+Z.S250GD+ZF
S280GD+Z. S280GD+ZF
S320GD+Z,S320GD+ZFS350GD+Z350GD+ZFS550GD+Z.S550GD+ZF結構用加磷高
強度鋼H220PD+zH220PD+zF冷成形用H260PD+zH260PD+ZF低合金高強度鋼
H300LAD+Z.H300LAD+ZF
134OLAD+ZH340LAD+ZF
H3SOLAD+Z.H420LAD+Z
HR340LAD+ZHR420LAD+Z超低碳高強度鋼H180YD+ZH180YD+ZF
H220YD+Z.H220YD+ZF H260YD+Z.H260YD+ZF
烤硬化高強度鋼
H180BD+Z, HI80BD-+ZF H220BD+Z. H220BD+ZF
H260BD+Z, H260BD+ZF

熱鍍鋁鋅生產技術是由美國伯利恒鋼鐵公司發明，其于1962年開始研制，方法類似于熱鍍純鋅，當時較大的問題是鋼鐵基板在鍍浴中與金屬鋁AL反應劇烈，0.65mm的鋼板在2分鐘之內反應掉，對產品機械性能和杜策質量很難保證。
熱鍍鋁鋅板卷是以熱軋鋼帶或冷軋鋼帶為基板,經過連續熱浸鍍鋁鋅工藝而生產岀來的。經橫切以矩開平板供貨的為熱鍍鋁鋅板;經卷取
以卷狀供貨的熱鍍鋁鋅卷。熱鍍鋁鋅板眷因此可分為熱軋鍍鋁鋅板怣和冷軋熱鍍鋁鋅板卷,它們主要用于建筑、家電、汽車、容器、交辶
及家業等領域。特別是鋼結構建筑、汽車制造、鋼板倉制造等行業。
鍍鋁鋅鋼板的主要特點
1、耐腐蝕強、表面質量好、得利于深加工、經濟實用等
2、鍍鋁鋅鋼板表面呈特有的光滑、平坦和華麗的星花,基色為銀白色
3、鍍層成份按重量比率分別由55%的鋁和43.4%的鋅,1.6%的硅組成
鍍鋁鋅鋼板的生產工藝
鍍鋁鋅鋼板是連續熔融鍍層工藝。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板當雙面暴露于同樣的環境時與相同厚度的鍍鋅鋼板相比具有更優越的耐
腐蝕性。55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板不僅具有良好的耐腐蝕性外,更具有優秀的附著力和柔性。
55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的裁斷面的腐蝕冋題,是鍍鋁鋅鋼板商業化以來用戶**大的顧慮。但是鍍鋁鋅鋼板經過在各種環境中長達
15年以上的的實踐證明,即使是斷面,其耐腐蝕性也非常優良,可以完全打消用戶的顧慮
鍍鋁鋅鋼板的使用壽命
屬鍍層產品的長期耐腐蝕性能主要取決于鍍層物的融解率和鍍層的厚度,鍍鋅鋼板的鍍鋅層融解率比5%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的
融解率高。因此55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板要長
根據長期裸露在大氣環境中的鍍鋁鋅鋼板的重量損失為基礎, BethlehemπstεeI公司得岀55%鋁鋅合金鍍層的鍍鋁鋅鋼板與G-∞鍍鋅鋼板相
比,耐腐蝕性強2~4倍的結論,被業界廣泛接受
鍍55%鋁鋅合金鋼板經過γ0年后約無銹蝕跡,但相對的鍍鋅鋼板約10年、鍍4鋁鋅鋼板1?年、鍍η%鋁鋅鋼板約9年即產生銹蝕現像由銹蝕
重量損耗測定值來計算,可發現鍍55%鋁鋅合金鋼板的抗腐蝕性能可達5以上。基板采用5%鋁的鋁鋅合金鍍層,其防銹蝕可達5年以
高反射性
→反射熱和光的能力是熱鍍鋅鋼板的2倍,反射率大于
High reflectivity
0.70,優于 EPA Energy Star規定的065,是節能的理
想建筑材料。
Reflection ability of heat and light is twice as much as those of
hot-dip zinc steel sheet, and its reflectivity is more than 0.70, ex
eeding 0.65 (required by the EPA Energy Star Standard), which is
an ideal construction materials of saving energy

-/gjdfhe/-